Clés techniques pour une meilleure saveur dans les fours de torréfaction à bandes multiples
Pourquoi l'ingénierie de précision est essentielle pour une torréfaction régulière et de haute qualité des fruits à coque.
Là où l’ingénierie rencontre la saveur
Dans la production alimentaire industrielle, la saveur ne dépend pas uniquement des ingrédients, mais aussi du contrôle de la chaleur, du flux d'air et du temps.
Chez Şevval Technology, nos fours de torréfaction à bandes multiples sont conçus pour sublimer la saveur, notamment dans la transformation des fruits secs où la texture et l’arôme sont essentiels à la qualité du produit.
Qu’est-ce qui distingue nos fours ? Voici les 3 caractéristiques techniques clés qui transforment les fruits secs bruts en produits haut de gamme :
1. Torréfaction à bandes multiples : un parcours thermique progressif
Les torréfacteurs traditionnels utilisent généralement une seule couche, ce qui entraîne une torréfaction rapide et inégale.
Notre système à 5 niveaux permet une torréfaction progressive à travers différentes zones de chaleur.
Fonctionnement :
- Chaque bande agit comme une zone thermique distincte avec un flux d’air et une température personnalisables.
- Les fruits à coque passent d'une bande à l'autre, subissant une torréfaction progressive, semblable à une cuisson lente à l’échelle industrielle.
Exemple :
- Pour les graines de tournesol, la coque reste croustillante sans brûler, tandis que le noyau développe un arôme plus riche.
- Les amandes bénéficient d’un chauffage doux sur les couches supérieures, ce qui limite la perte d’huile en surface et conserve la texture.
Résultat :
- Torréfaction homogène
- Couleur et arôme améliorés
- Moins de perte due à une torréfaction excessive
2. Extraction de l’humidité & circulation d’air : maîtriser la rétention des arômes
L’humidité et la circulation de l’air jouent un rôle crucial dans le goût final.
Sans contrôle adéquat, les fruits secs peuvent devenir amers, trop secs ou présenter une texture irrégulière.
Notre solution :
- Systèmes intégrés d’extraction de l’humidité et des gaz brûlés.
- La technologie du rideau d’air maintient un environnement thermique propre, sans contamination ni distorsion des saveurs.
Exemple :
- Lors de la torréfaction de la noisette, l’humidité excessive donne une texture caoutchouteuse. Notre système garantit un résultat croustillant avec des huiles naturelles préservées.
- Pour les pois chiches, la pression d'air équilibrée évite les fissures et protège la coque externe.
Avantages :
- Profil de saveur équilibré
- Durée de conservation prolongée
- Chambre de torréfaction propre et production plus hygiénique
3. Capteurs thermiques intelligents : une torréfaction précise basée sur les données
La cohérence est primordiale dans la production industrielle.
Nos fours sont équipés de capteurs thermiques multiples permettant un suivi en temps réel et des ajustements automatiques pendant tout le cycle de torréfaction.
Caractéristiques techniques :
- Écart thermique limité à ±1°C
- Contrôle via une interface tactile ou à distance
- Réglage automatique des zones de chaleur selon la densité et la charge du produit
Exemple :
- Pour les pistaches, la chaleur est augmentée dans les couches inférieures tout en protégeant la coque extérieure du dessèchement.
- Lors de petites charges, la chaleur est redistribuée pour plus d'efficacité.
Résultat :
- Qualité reproductible à chaque lot
- Standardisation d’un lot à l’autre
- Moins d'intervention manuelle
Conclusion : la saveur commence par l'ingénierie
Le goût parfait n’est pas une coïncidence, c’est une question de précision.
Avec les fours de torréfaction à 5 niveaux de Şevval Technology, vous bénéficiez de :
- Un système évolutif adapté à différents types de fruits à coque
- Une meilleure rétention des arômes
- Une automatisation intelligente pour des résultats constants
- Une performance énergétique sans compromettre la qualité
???? Contactez notre équipe technique pour découvrir comment la bonne technologie de torréfaction peut augmenter la valeur de vos produits sur le marché.
